高效湿法制粒机以其制粒技术,为药品生产提供了高效、稳定的制粒解决方案,不仅确保了药品的质量,更大大提高了生产效率。
技术参数:
型号 | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | HLSG-400 |
工作容积(L) | 12-35 | 25-70 | 80-120 | 130-180 | 150-240 |
操作时间 | 混约合2分钟﹑制粒约7-14分钟/批 |
搅拌浆转速 (变频调速) | 25-500转/分 | 30-250转/分 | 30-250转/分 | 30-220转/分 | 30-200转/分 |
粒刀转 (变频调速) | 50-3000转/分 |
主机尺寸 (L×W×H) (mm) | 1935*662*1575 | 2078*702*1720 | 2268*910*2010 | 2600*1000*2130 | 2870*1172*2560 |
出料口高度(mm) | 796 | 796 | 920 | 985 | 985 |
重 量 | 400(Kg) | 700(Kg) | 1100(Kg) | 1350(Kg) | 1700(Kg) |
性能特点:
1.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。
工作原理:
1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒,而是通过制粒刀的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
技术应用:
1.片剂制备:在片剂制备中,湿法制粒是一种常见的制粒方式。通过湿法制粒,可以确保片剂的成分分布均匀,提高片剂的崩解度和溶出速率。
2.控制释放药物制备:对于一些需要控制释放速度的药物,如缓释片、控释片等,湿法制粒技术可以很好地满足需求。通过调整颗粒的大小和形状,以及控制药物的释放介质,可以实现药物的精准释放。
3.难溶性药物增溶:对于一些难溶性的药物,可以增加药物的表面积,提高药物的溶解度和生物利用度。
4.改善药物口感:还可以用于改善药物的口感,如减少药物的苦味、掩盖药物的不良气味等。
5.连续化生产:随着制药工业的发展,连续化生产成为趋势。高效湿法制粒机可以与其他设备相连,实现自动化、连续化的生产线,大大提高生产效率。